一：保護(hù)氣氛燒結(jié)爐技術(shù)百科問題1：BTU燒結(jié)爐操作規(guī)范保護(hù)氣氛燒結(jié)爐答：還需不定時(shí)巡視爐體,看是否有異常變化3:當(dāng)溫度達(dá)到400左右時(shí),開始輸入保護(hù)氣體,一般是氮?dú)?:溫度升到需求的時(shí)候,保溫一段時(shí)間后進(jìn)行燒結(jié),具體看需要燒結(jié)什么產(chǎn)品而調(diào)節(jié)
一：
自動(dòng)模沖壓件技術(shù)百科
問題1：沖壓模具技術(shù)問答的目錄
答：48連續(xù)模工件排樣需注意哪些事項(xiàng)?9049連續(xù)模設(shè)計(jì)要注意哪些事項(xiàng)?92410送尺折彎自動(dòng)模設(shè)計(jì)要注意哪些事項(xiàng)?94105模具沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞有哪些原因?應(yīng)采取什么對策?249106模具沖壓時(shí)下料偏位尺寸變異有哪些原因?應(yīng)采取什么。
問題2：沖壓件模具
答：你的問題有點(diǎn)模糊，我是這么理解的，既然你的沖壓件有拉薄現(xiàn)象，說明料的進(jìn)料不足，簡單的嘗試方法：把凸模當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)，在凹模的突出的地方（也就是壓料的地方），貼上研合專用的膠帶，在膠帶上刷上紅丹粉，凹模突起的地方。
問題3：沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)?
自動(dòng)模沖壓件答：2操作工藝方便。利用冷擠壓工藝進(jìn)行剪料、鐓平和反擠壓一次成形,不象車削加工那樣,需要較高的加工技術(shù)。3操怍簡單,便于組織生產(chǎn)。在大批量生產(chǎn)條件下,沖壓件的成本較低。4在壓力機(jī)簡單沖壓下,可以獲得用其他加工工藝。
問題4：怎樣識別沖壓件是連續(xù)模生產(chǎn)的還是工程模生產(chǎn)的,從哪里可以看出來_百
答：連續(xù)模就是連續(xù)沖壓模通常用於打整片的洞口或大量連續(xù)的小零件工程模一片一片沖壓通常用於打鈑金大一點(diǎn)的鈑金件。
問題5：關(guān)于沖壓件和模具問題
答：關(guān)鍵是孔到邊的距離，合適的話，一個(gè)件，一套復(fù)合模就夠了，3500以上一套，模具壽命5萬件，配備60噸沖床。
問題6：沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的電工版2
答：在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)講述了沖裁、彎曲、拉深的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)方法，并對多工位模及自動(dòng)模進(jìn)行詳細(xì)講解，對幾種特種成形的加工方法加以簡單介紹，并針對汽車的迅猛發(fā)展，對汽車覆蓋件的常見沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了介紹。讀者對象。
問題7：什么是沖壓件
答：采用復(fù)合模,尤其是多工位級進(jìn)模,可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序,工程的地質(zhì)勘探應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
問題8：如何處理常見的沖壓件問題
答：8抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法：⑴合理的模具設(shè)計(jì)。在級進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力。
問題9：模具沖壓出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定是什麼原因造成的
答：沖床滑塊的間隙大，模具再上下模沒有導(dǎo)向裝置，，會導(dǎo)致沖壓件的尺寸不穩(wěn)定?；蛘邲_床的滑塊絲杠沒有鎖緊，也會導(dǎo)致沖壓件的尺寸不穩(wěn)定。嚴(yán)重的會造成模具啃口?！菊磕＞邲_壓出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定是什麼原因造成的【提問】沖。
問題10：精密沖壓件工藝有哪些注意事項(xiàng)?
答：3、工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。4、當(dāng)精密沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整。
二：
自動(dòng)模沖壓件技術(shù)資料
問題1：什么是沖壓件
自動(dòng)模沖壓件答：采用復(fù)合模,尤其是多工位級進(jìn)模,可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序,工程的地質(zhì)勘探應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
問題2：沖壓加工有哪些特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)
自動(dòng)模沖壓件答：且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
問題3：沖壓模具的未來發(fā)展是怎樣的?
自動(dòng)模沖壓件答：這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn)，而技術(shù)含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模具市場總體滿足率；二是由于我國的模具價(jià)格要比國際市場低格低許多，具有一定的競爭力，因此其在國際市場的前景看好，2005年沖壓模具出口達(dá)。
問題4：沖壓的模具
自動(dòng)模沖壓件答：模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具（供小。
問題5：沖壓件是什么意思及讀法
自動(dòng)模沖壓件答：沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
問題6：沖壓模具依產(chǎn)品的加工方法分類有哪些?
自動(dòng)模沖壓件答：沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。
問題7：模具沖壓的優(yōu)勢有哪些?
答：針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件。
問題8：沖壓模具設(shè)計(jì)流程
答：沖壓模具設(shè)計(jì)的方法與步驟1、沖壓零件的沖壓工藝性分析沖壓零件必須具有良好的沖壓工藝性，才能以最簡單、最經(jīng)濟(jì)的方法制造出合格的沖壓零件，可以按照以下的方法完成沖壓件的工藝性分析：a讀懂零件圖；除零件形狀。
問題9：注塑模與沖壓模有何區(qū)別
答：沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。
問題10：沖壓件模具,注塑件模具,壓鑄件模具有什么區(qū)別?重謝
自動(dòng)模沖壓件答：把材料(主要是金屬板料)進(jìn)行分離、彎曲、成型等在沖床上使用的模具稱為沖壓模具；把塑料粒子在注塑機(jī)上進(jìn)行注塑成型的模具稱為注塑模具；把鋁合金、鋅合金等有色金屬在壓鑄機(jī)上進(jìn)行成型的模具稱為壓鑄模具。
三 ：
自動(dòng)模沖壓件名企推薦
未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載：http://www.gongnongbbs.cn/1764344147.html
喜歡就贊一下
