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一:
熱處理生產技術百科
問題1:熱處理在生產過程中如何做好自我保護?
熱處理生產答:佩戴應佩戴的防護用具,出爐時,先把熱處理爐周圍場地清理干凈,免得到時腳下拌腿,或者被磕碰到,造成人身傷害事故。
問題2:什么是熱處理?
熱處理生產答:熱處理是將金屬材料加熱到一定的溫度,保溫一定的時間后,以一定的速率降溫到常溫或更低,從而達到改善材料組織結構獲得性能優異的材料,一般是指對金屬材料特別是鋼材的處理。常用的分類方法是以下四種(“四把火”):正火(。
問題3:熱處理工藝有哪些
答:目的:1降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2細化晶粒,改善力學性能,為下一步工序做準備;3消除冷、熱加工所產生的內應力。應用要點:正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。對于性能要求。
問題4:什么是熱處理,常用的熱處理方法有幾種?
答:熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770至前222年,中國人在生產。
問題5:什么是熱處理?常用的熱處理方法有哪些?
答:鋼的熱處理是將鋼在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的方式來改變其內部組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。熱處理的主要種類如下:退火:把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢地冷卻到室溫,這一熱處理工藝稱為。
問題6:熱處理多用爐生產時通氣體嗎
答:熱處理爐,生產時一般都需要通氣體,首先,熱處理需要加熱到一定的溫度,除去電加熱爐,多數熱處理爐都是使用天然氣作為能源的,天然氣燃燒需要空氣助燃,這樣,天然氣與空氣管道都必須通到熱處理爐。一些熱處理爐需要無氧化。
問題7:熱處理火焰淬火生產缺陷原因及措施?
答:當進行熱處理爐火火焰表面處理淬火時,我們常會發現一些開裂、硬度不足、燒熔和畸形四大缺陷現象,導致這些缺陷產生的原因以及相應措施,下面有相關的介紹。開裂產生原因:1、過熱,如碳含量偏高的齒輪,火焰淬火時,由于齒頂溫度高。
問題8:熱處理標準
答:法律分析:要求對機械產品零部件在整個熱處理過程中一切影響因素實施全面控制,反映原材料及熱處理過程控制,質量檢驗及熱處理作業條件(包括生產與檢驗設備、技術、管理、操作人員素質及管理水平)等各方面均要求控制,才能確保熱。
問題9:正火的熱處理工藝是什么,有什么應用用途?
答:正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態的組織。正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。大部分中、低。
問題10:熱處理工藝的特點?
答:熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。這個過程可以借助陶瓷換熱器來實現,陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同,導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用。
二:
熱處理生產技術資料
問題1:什么是鋼的熱處理?生產分為哪幾個階段?熱處理的分類
答:熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝;工藝過程熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是。
問題2:說出常見的四種熱處理工藝
答:目的:1降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2細化晶粒,改善力學性能,為下一步工序做準備;3消除冷、熱加工所產生的內應力。應用要點:正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。對于性能要求。
問題3:熱處理的方法
答:一、可控氣氛熱處理可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳,并對滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀80年代末開始應用于工業生產,發展到現在應用非常廣泛。中外各設備廠家結合中國市場的特點全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱。
問題4:什么是熱處理
答:熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
問題5:鋼管的熱處理工藝有哪些?
答:高壓鍋爐管、高壓化肥管道常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理;軸承用鋼管的球化退火等。有些合金含量較高的鋼管,為防止用戶使用前產生開裂、變形等,用戶和標準通常要求生產廠以熱處。
問題6:熱處理的目的是什么
答:熱處理是把金屬或合金加熱到給定溫度并保持一段時間,然后用選定的速度和方法使之冷卻,以得到所需要的顯微組織和性能的操作工藝,被稱為熱處理熱處理有退火,正火,淬火,回火等退火:將工件加熱到臨界點(Ac1或Ac3)以上某一。
問題7:簡述冷加工和熱處理的主要方法
答:軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(A1溫度下方),維持一段時間之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性,以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反復實施,故又稱之為。
問題8:生產中把淬火及高溫回火的復合處熱處理工藝稱為什么?
答:生產中把淬火及高溫回火的復合處熱處理工藝稱為調質。調質(quenchingandhightemperaturetempering)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的。
問題9:鋼的熱處理過程的三個階段是什么?
答:鋼的熱處理由加熱、保溫、冷卻三個階段組成,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。1、金屬。
問題10:熱處理TB220-250是指什么
答:熱處理HB220-250,是說熱處理調質處理后,硬度值是布氏硬度HB220-250之間。一般是軸類工件熱處理硬度規范要求。調質處理是一種熱處理方式,是淬火+高溫回火。后面的數值是熱處理的硬度值的范圍。通常是HRCXX-XX,或HBSXXX。
三 :
熱處理生產名企推薦
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