如今，
平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度現(xiàn)已抵達(dá)40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運(yùn)動（sport)慣性很大，當(dāng)其換向時，就會導(dǎo)致背壓急劇增加，然后導(dǎo)致?lián)Q向沖擊，這會對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性疑問已成為制約磨床工作速度和加工精度前進(jìn)的重要因素。
系統(tǒng)(system)中的換向方法和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用（role），平面磨床選用液壓傳動(Hydraulic transmission)。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。規(guī)劃新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制戰(zhàn)略的視點(diǎn)來談?wù)撃ゴ驳膿Q向沖擊疑問。
1、換向沖擊的機(jī)理
因為在其液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓傳動平面磨床換向時。換向閥閥口瞬時關(guān)閉，油路俄然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。
大家都期望機(jī)床完結(jié)志向換向。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。所謂志向換向是指，通常。任何工況下，機(jī)床速度（speed）都能夠依照某一志向曲線（Curve）無驟變的光滑減小，閥門關(guān)閉霎時間，速度剛好減為零，即動能全部轉(zhuǎn)化為熱能被損耗。
2、常用液壓傳動(Hydraulic transmission)換向方法(method)剖析
其時使用于平面磨床的液壓傳動換向方法很多。
2.1、選用行程換向閥的換向方法(method)
換向閥芯上聯(lián)出一拔(bá)桿，為選用行程（xíng chéng）換向閥換向。運(yùn)用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來完結(jié)主動換向。工作臺慢速運(yùn)動時，當(dāng)換向閥抵達(dá)中間方位，不管液壓缸擺布兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都關(guān)閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運(yùn)動中止，因此換向閥不能抵達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”;金機(jī)通提示當(dāng)工作臺高速運(yùn)動時，擋塊推動拔桿使換向閥轉(zhuǎn)換方向非?？?，液壓缸的一腔壓力俄然由工作壓力p降低（reduce)到0另一腔則由0俄然上升到p這就出現(xiàn)了極大的換向沖擊。如今這種系統(tǒng)(system)使用(use)在小型（xǐao xǐng）磨床上的比較多。
2.2、選用電磁換向閥(electromagnetic valve)的換向方法
由行程擋塊推動行程開關(guān)宣布（cloth）換向信號，行程換向閥改為電磁(diàn cí)換向閥(electromagnetic valve)的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，能夠防止“死點(diǎn)”但它一種開關(guān)型液壓（hydraulic)閥，根據(jù)指令霎時間打開或閉合，即瞬時接通或堵截回油通道，這么的液壓換向系統(tǒng)在換向時會有很大的沖擊發(fā)生。
2.3、選用電液換向閥的換向方法
再由控制（control)油推動主閥換向。先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥更換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥構(gòu)成。
此系統(tǒng)是通過(tōng guò)先導(dǎo)閥換向切換控制油（oil）路?？刂朴吐返挠土鞣较虿桓膭樱瑩Q向閥總保持在正本的一端，主油路方向不改動，工作臺老是能夠繼續(xù)前進(jìn)。金機(jī)通提示，一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一工作方位，主油路方向改動，工作臺也就換向運(yùn)動，防止了換向“死點(diǎn)”。
這么大慣量工作（WORK）臺的動能就能夠通過節(jié)省(spare)作用轉(zhuǎn)化為熱量而被耗費(fèi)，電液換向閥主閥的控制油口大小是可調(diào)的即換向時刻△t能夠延伸。能夠有效地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長時刻內(nèi)居于主導(dǎo)地位。
但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改動而改動，這對工況隨時改動的系統(tǒng)來說，不可能完結(jié)志向的換向。合作志向控制曲線（Curve）.平面磨床選用電液比例閥的液壓（hydraulic)傳動換向系統(tǒng)。完結(jié)了以主動減小流量來降低速度，最終抵達(dá)平穩(wěn)無沖擊換向的意圖一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改動的情況下也能完結(jié)志向換向。
這種液壓（hydraulic)傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度（speed）完結(jié)了極好的智能化控制，使得換向進(jìn)程具有必定的可控制性，因此有非常廣泛的使用規(guī)劃。
